一·高溫管式爐現(xiàn)貨
具有多達(dá)32段升溫程序功能,只需開通電源設(shè)置程序,機(jī)器即自動(dòng)工作,工作完畢自動(dòng)關(guān)機(jī);儀器操作方便,升溫速度快,升溫速度可調(diào),外形輕巧。
主要用途:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測之用。
二·產(chǎn)品特點(diǎn)
1、爐膛采用日本的節(jié)能技術(shù)多晶氧化鋁纖維爐膛,比傳統(tǒng)電爐節(jié)能30℅以上;
2、爐體雙層結(jié)構(gòu)帶風(fēng)冷系統(tǒng),外殼表面溫度低;
3、采用不銹鋼快速擠壓密封法蘭,密封性好,易拆卸;
4、預(yù)留真空、氣氛快速接口;
5、按鈕機(jī)械采用國際品牌,使用次數(shù)不低于20萬次;
6、微電腦智能控溫技術(shù),控溫精度高;
7、上蓋開啟斷電,超溫報(bào)警并斷電,漏電保護(hù),操作安全可靠
三·技術(shù)參數(shù)
爐膛 高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛,保溫性能好。
結(jié)構(gòu) 開啟式,爐膛可開啟,方便清洗爐管以及高溫狀態(tài)下可觀察物料加熱狀態(tài)
爐管尺寸 Φ40/60/80/100/150/200mm
加熱元件 優(yōu)質(zhì)硅碳棒
測溫元件 K分度,鎳鉻鎳硅
控溫方式 溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能,30段升降溫程序
密封方式 不銹鋼法蘭擠壓密封
標(biāo)配真空度 -0.1Mpa(如需更高真空可選購不同真空系統(tǒng))
四.高溫管式爐現(xiàn)貨 剛玉管在使用中的注意事項(xiàng):
1、剛玉材質(zhì)一般耐急冷急熱的能力比較差,在購買管式爐時(shí)建議多配幾個(gè)剛玉管做為后期的替換,在加熱過程中,建議慢一 點(diǎn)比較好,可以把升降溫速率保持在5 °C/min以下,在冷卻的過程中,切記一 定要設(shè)定降溫曲線,不可以從高溫直接自然冷卻到室溫,否則管子很容易炸裂,管子一般容易炸裂的溫度在800-1000°C。
2、一定要保持爐管內(nèi)清潔衛(wèi)生,爐管內(nèi)不能殘留與氧化鋁反應(yīng)的物質(zhì)。燒物料時(shí),為了使?fàn)t管的使用壽命更長,不要直接把物料放在爐管上,需用舟型坩堝盛著。剛玉管兩端的法蘭建議用支撐架支撐著,這樣就不會(huì)給剛玉管施加垂直方向上的應(yīng)力,而不使剛玉管在高溫發(fā)生彎曲或因?yàn)閼?yīng)力而斷裂。
3、水分是剛玉管斷裂的一一個(gè)重要原因,所以新的剛玉管或者長時(shí)間不用的剛玉需要在200-300度左右烤5-6小時(shí),把剛玉管內(nèi)的水分烤掉,這樣有利于延長剛玉管的壽命,在管式爐里面燒的樣品,特別是要燒到1300°C左右的樣品,最好含水量要少(吸附水、結(jié)晶水、在加熱過程中可能生成的水等) , 建議樣品先預(yù)燒下,再放進(jìn)管式爐。
4、加熱時(shí)爐管內(nèi)請務(wù)必放氧化鋁隔熱爐塞,一邊放2個(gè) ,共4個(gè),位置是熱區(qū)和冷區(qū)之間的位置。如果不放爐塞,爐管兩端溫度較高,法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度,使得e氣密性不好,爐管兩端放上爐塞有利于形成均勻的溫場;
5、剛玉管爐內(nèi)與爐外部分溫差過大,加上兩端上螺絲的時(shí)候受到壓應(yīng)力過大,這兩者共同作用造成了容易斷裂。解決方案之一,剛玉管裸露在空氣中的部分,用保溫材料裹住,當(dāng)然,最廉價(jià)的還是石棉,雖然不提倡使用,但是沒辦法,其它保溫材料又太貴。
6、不得強(qiáng)烈觸碰剛玉爐管,不得用低溫物體觸碰高溫的爐管。最好不要在高溫狀態(tài)下取樣、加樣,容易損壞剛玉的爐管。